[CEO 칼럼] 큐빗의 차세대 스마트팩토리 개요
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작성자 최고관리자 작성일16-01-18 14:20 조회3,434회 댓글0건관련링크
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큐빗이 몇년간 집중적으로 사업을 육성하고 있는 RFID 스마트 팩토리에 대한 솔루션은 다음과 같다. 기존 입출입만 사용하던 RFID에서 위치추적을 접목하여 생산 전과정에 도입을 진행하고 있다. 아래는 실제 적용 사례이며 100% 구현된 사례이다. 모든 소비재와 대형 건조, 부품이나, 타이어 같은 중간재 생산 현장에도 그대로 적용을 게런티 한다.
1. 중간재나 원자재의 생산지와 창고, 수송, 도착지에서 실시간 재고 위치 파학을 통해 최종 조립, 생산과정에서 자재가 부족하거나 매칭되어야하는 부자재 일부가 부족하며 생산지연이 지연되는 것을 방지. , 더 나아가서 부자재 유출을 100%막아 도난과 백도어 복제품 생산 시장을 미연에 방지하여 생산량 증대, 비용 절약, 도난 방지의 1석 3조의 효과를 보이고 있다.
2. 반재품이나 원자재 선출 선입, 위치로 보는 자재 상태와 선별, 생산 단계 별로 실시간 공정관리를 통해, 부품의 적정 조립(투입)과정과 조립내역, 모든 단계에서 오 자재 투입시 정지, 불량제품 모니터와 추출, 툴의 사용 내역, 완재품 선별과 선적, 입출하, 유통과정과 마지막 소비단계에서 판매 이력 등 자동차, 부품 생산, 신발, 가전 등 전 품목의 생산과정에 대해 부담이 없는 값싼의 수동형 태그를 통해 그동안 능동형만 할 수 있었던 실시간 위치추적과 인식으로 고객의 니즈를 만족시키고 있다. 이러한 데이타는 빅데이타를 통해 생산 이력과 상품 히스토리와 매칭, 그동안 심증만 있었던 새로운 생산과 품질 향상 요소를발견하고 PL 대한 근거 있는 자료를 내놓을 수 있는 단계까지 가게 되었다.
3. 기타 효율과 안전을 위한 작업 인명 추적, 포크레인이나 대규모 야외 실내 시설의 차량 추적 등으로 효과적인 동선과 안전관리또한 스마트 팩토리의 일환이다.
위에 내용은 큐빗이 다년간의 실제 국내외 작업과 노하우로 선보이고 있으니 귀사의 생산시설에 대해 큰 도움이 되리라 확신합니다.
큐빗 대표이사 김종우
(주)큐빗
대표전화: 02-543-9731
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