생산 공정에서 패시브 태그를 통한 실시간 위치 추적이 주는 장점은 다음과 같습니다. 이는 저희가 그 동안 직접 설치 한 현장에서 피드백을 통해 숙지한 내용 입니다.  저희는 패시브 태그(건전지 없는 저가 태그)를 사용하여 실시간 위치 추적을 할 수 있는 전세계 유일한 솔류션이며 그 감도는 기존 어떤 최고 리더에 비해 10만배뛰어나며 그 거리는 200미터까지 100% 인식율을 보입니다.

1. 실시간 위치추적을 이용한 원재료의 빠른 처리를 통해 원자재 변질, 분실, 위치손실 등으로 인한 제조손실을 막을 수 있었다. 예를 들어 변질되기전에 선처리해야함을 알람하며 재료를 100% 활용할 수 있는 공정을 구현할 수 있었고 이로써 원자재 폐기를 10% 이상 줄이는 효과가 있었다. 실제 적용전과 후에 생각보다 생산 효율에 큰 차이가 있는 것을 알 수 있었다.

2. 공정과정의 실시간 파학을 통해 생산관리를 동시적으로 모니터 가능하며 원료와 생산품의 종합적 관리가 가능하여 추가 작업이나 추가 재료에 대한 결정에도움을 주며 생산공정이 10~15% 샹상됨을 경험하였다.

3. 생상과정에서 도난, 안전관리와 같은 실시간 위치 추적이 아니면 구현이 불가능한 관리가 가능하다. CCTV는 직접 위치를 티비로 확인하며 수동적으로 알람해야하지만 저희 RTLS는 그 위치에 있는 사람에게 자동으로 알림으로써 그 효율성에 차원이 다르다 아겠다.  도난관리가 100%되는 것은 물론이다. 움직여야 할 시간과 위치를 벋어나면 알람과 함께 블랙박스 등 가동이 가능하다. 24시간 돌릴 필요가 없이 그때 그때 가동하여 에너지 손실을 줄일 수도 있다. 기존 바코드 시스템은 수동적으로 카운트 한 후에야 분실을 알 수 있지만 본 시스템은 언제 어디서 어디로 없어졌는지 추적이 가능하다.

4.  생산시설과 자재창고 사이의 효율적 운용. 각종 부품이 실시간으로 파학되어 추가 물품에 대한 동시적인 정보를 제공, 자재나 부품의 부족으로 공정이 늦어지는 것을 막을 수 있으며 생산 완제품에 대한 실시간 정보도 제공 재고율 유지등을 위한 추가 생산에 대한 결정에 도움을 준다.

5. 위와 같은 장점은 한 시설에 생산력을 30%까지 증가시켜 추가 시설 건설에 대한 비용을 줄일 수 있다는 점에서 투자 대비 효용성은 무한하다고 본다.

결론적으로 모든 규모있는 기업체는 스타 시스템이 필요하다 왜냐하면 제조, 물류, 안전관리, 공정 자동화를 한가지 이상 하지 않는 회사는 없으며 스타시스템을 적용할경우 설치 투자 회수는, 짧게는 수달 길게는 1년이면, 이루어지며 향후 효율은 10%~30%까지 오름으로 하지 않을 이유가 없다. 정확도도 만족할 만한 수준이다. 단지 아직 그 효율을 시험해보지 않았을 뿐인것이다.